Hvad er de vigtigste forskelle mellem ferrosilicium 72 og 75

Købere sammenligner ofteferrosilicium72 og 75 som en simpel forskel i pris pr. ton. I praksis kommer "forskellens kerne" efter levering: hvor kontrollerbart input er, hvor konsistent Si-output er fra batch til batch, og om urenhederne og den fysiske tilstand passer ind i dit procesvindue. På papiret virker forskellen i Si lille, men i det virkelige liv kan den blive mærkbar, hvis du har strenge kemimål, eller hvis bødevækst bliver en skjult omkostning. Nedenfor - er en anvendt sammenligning ud fra købs- og smelteresultater.

Ferrosilicium

Ferrosiliciumblokke

Spørgsmål 1: Hvad er den grundlæggende forskel mellem ferrosilicium 72 og 75?
Svar 1:Den grundlæggende forskel er - siliciumindhold. FeSi 75 bærer mere Si pr. ton end FeSi 72, så det kræver typisk mindre inputmasse for samme løft af Si. Dette kan forbedre doseringsnøjagtigheden og reducere håndteringstab. Men det er mere korrekt at sammenligne ikke prisen pr. ton, men prisen-pr.-effektiv-Si, under hensyntagen til tab fra fine partikler, oxidation og spredning blandt batcher.

Spørgsmål 2: Reducerer FeSi 75 altid de samlede omkostninger sammenlignet med FeSi 72?
Svar 2:Ikke altid. Hvis FeSi 75 kommer med øgede bøder, en bred størrelsesfordeling eller stor parti-til-lot variation, kan den effektive Si være værre end det stabile FeSi 72-program. Mærket med lidt mindre Si, men bedre "fysisk integritet", vinder ofte i de samlede omkostninger, fordi det reducerer operatørkompensation og sene justeringer.

Spørgsmål 3: Hvilket mærke giver mere kontrolleret deoxidationstiming?
Svar 3:Dette afhænger af foderet og blandingen, men FeSi 75 giver ofte mulighed for at indføre mindre vægt for samme Si, hvilket kan gøre timingen nemmere at kontrollere, hvis opløsningen går godt. I dette tilfælde forbliver den vigtigste timingfaktor fraktionen og indgangspunktet, og ikke selve tallet "72 eller 75". Hvis FeSi 72 leveres i et snævrere størrelsesområde og med mindre finkorn, kan den være mere forudsigelig end den bredere kvalitet FeSi 75.

Spørgsmål 4: Hvorfor ser kunderne forskellige Si-udbytter mellem FeSi 72 og FeSi 75?
Svar 4:Den mest almindelige årsag til - er fysisk tilstand:
- stykker, der er for store, opløses sent;
- overskydende finstoffer oxiderer tidligt eller går tabt som støv;
- en bredkornssammensætning skaber en spredning i reaktionstiden.
Disse faktorer "overvælder" ofte den nominelle forskel i Si mellem 72 og 75.

Spørgsmål 5: Er urenhederne systemisk forskellige mellem FeSi 72 og FeSi 75?
Svar 5:Der er ingen universel regel. Urenhedsprofilen afhænger mere af en bestemt producents råmaterialer og ovnpraksis end af "72 eller 75"-mærket. Samtidig købes FeSi 75 ofte til mere "strenge" programmer, så nogle leverandører tilbyder det med strengere grænser, især på P/S. Den sikreste vej - er først at bestemme dine urenhedsmaksima, derefter COA flere batches.

Spørgsmål 6: Hvilke urenheder holdes oftest under kontrol til stål og støbning?
Svar 6:Start typisk med P og S, og evaluer derefter Al og Ca, hvis teknologien er følsom over for indeslutninger eller slagger. Hvis kulstof er vigtigt, skal du angive et maksimum i C. Nøglepunkt - håndhæverbare grænser i PO og COA med sporbarhed efter batch-id.

Spørgsmål: Er det muligt at skifte fra FeSi 72 til FeSi 75 uden at ændre processen?
Svar: Det er nødvendigt at genberegne inputhastigheden og kontrollere opløsningstidspunktet på en testbatch.

Spørgsmål: Er FeSi 75 - altid "højere kvalitet" end FeSi 72?
Svar: Ikke nødvendigvis. Kvalitet er ofte bestemt af batch-konsistens, urenheder og fysisk tilstand snarere end af mærket.

Spørgsmål: Hvad er den hurtigste måde at reducere ferrosiliciumforbruget på?
Svar: Kontrolfraktion og bøder for at beskytte effektiv Si og reducere tab.

- Vi hjælper dig med at vælge en karakter gennem pris-pr.-effektiv-Si og faktisk smeltningspraksis og ikke gennem en "pris pr. ton"-sammenligning.
- Stabilitet først tilgang: sporbarhed efter batch-id og mulighed for at estimere COA på tværs af flere batches.
- Emballering og lastning, der bevarer fraktioner og reducerer væksten af ​​bøder i logistik.
- PO-skabeloner til accept i brøkdele og bøder for at reducere tvister og fremskynde indgående inspektion.

Vi fokuserer på langsigtede indkøbsprogrammer, hvor repeterbarhed af Si-udbytte er vigtig. Som fabriksleverandør med direkte leverancer og stabil månedlig kapacitet er vi opmærksomme på udførelsen: konsistens af batches, tydelig mærkning og eksportemballage, der bevarer fraktionen under transporten. Produktionsbase - ca. 30 000 m²; eksport til - 100+ lande og områder; 5 000+ klienter. Vi leverer ferrosilicium, metallurgisk silicium og andre metallurgiske produkter og støtter kunderne med praktisk vejledning om specifikation og accept.