Indledning
Når en køber spørger, hvad ferrosilicium 65 er lavet af, handler det normalt om to ting: den kemiske sammensætning (Si og Fe plus nøgleurenheder) og den "praktiske sammensætning", der bestemmer adfærden efter transporten (fraktion, fine partikler, overfladeoxidation og batch-til-batch stabilitet). I stålfremstilling og støberi praksis vurderes ferrosilicium ud fra, hvor forudsigeligt det opløses, og hvor stabilt siliciumudbyttet er. Nedenfor vil jeg se på, hvad ferrosilicium 65 består af, og hvad man skal tjekke, inden man bekræfter volumen.


1) Grundlæggende sammensætning af ferrosilicium 65
Spørgsmål 1: Hvad er Ferrosilicon 65 lavet af på et grundlæggende niveau?
Svar 1:Ferrosilicium 65 - er en jern-siliciumlegering, der primært er sammensat af silicium (Si) og jern (Fe). I handelsbetegnelsen angiver "65" et højere niveau af silicium end gennemsnitlige kvaliteter, så Si er typisk i området "midt 60%", hvor Fe udgør resten. Legeringen fremstilles ved elektrisk smeltning, støbes derefter og forarbejdes til den nødvendige fraktion (normalt klumper).
Spørgsmål 2: Hvilke elementer er normalt til stede udover Si og Fe?
Svar 2:FeSi 65 indeholder ofte små mængder C, Al, Ca, P og S samt sporstoffer - afhængigt af råvarens fingeraftryk og ovnpraksis. Det er disse små elementer, der ofte bestemmer, om en batch vil præstere konsekvent i din varme.
Spørgsmål 3: Hvorfor giver det samme mærke og lignende Si stadig forskellige resultater?
Svar 3:Fordi spørgsmålet "hvad er - lavet af" ikke kun er Si. To FeSi 65-tilbud kan have det samme Si-område, men er forskellige:
- maksima for urenheder (især P og S);
- med spredning fra batch-til-batch;
- fraktioner af fines og størrelsesfordeling;
- oxidations- og håndteringstilstand.
Alle disse faktorer ændrer det effektive siliciumudbytte og opløsningshastighed.
2) Hvordan FeSi 65 er lavet og hvorfor det påvirker hvad du får
Spørgsmål 4: Hvordan fremstilles ferrosilicium 65 normalt?
Svar 4:FeSi 65 produceres typisk i malmsmeltningselektriske ovne fra siliciumholdige råmaterialer (ofte kvarts-oprindelse) og jernkilder. Derefter frigives smelten, legeringen hærder, hvorefter den knuses og sigtes i fraktioner. Det er på dette stadium, at en stor del af variationen skabes: alt for aggressiv knusning øger finkornet, mens dårlig sigtekontrol udvider størrelsesfordelingen og gør opløsning mindre forudsigelig.
Spørgsmål 5: Hvad betyder "feed fingerprint" for FeSi 65?
Svar 5:Det betyder, at urenhedsmønstret ofte følger inputmaterialerne. Hvis råmaterialet har et højere P eller S, kan denne risiko overføres til legeringen, hvis den ikke kontrolleres af råmaterialevalg og konsekvent ovnpraksis. Derfor er det vigtigt for køberen at se på ikke kun én COA, men flere COA fra forskellige partier.
Spørgsmål 6: Hvorfor er fysisk kondition næsten lige så vigtig som kemi?
Svar 6:I smelteapplikationer er FeSi 65 valgt til effektiv siliciuminput. Fraktionen påvirker direkte opløsningens hastighed og renhed:
- Stykker, der er for store, opløses langsommere og giver en spredt reaktionstid.
- Overskydende finstoffer oxiderer hurtigere og går tabt under overbelastning, hvilket reducerer det effektive udbytte.
- En bred størrelsesfordeling gør inputtet mindre overskueligt og kan forekomme som kemispredning.
Dette er grunden til, at købere søger efter emner som "FeSi 65 stykstørrelse til stålfremstilling" og "hvordan man reducerer spild af finstoffer."
3) Hvad skal køber dokumentere og tjekke i COA og PO?
Spørgsmål 7: Hvad skal COA for Ferrosilicon 65 indeholde?
Svar 7:Minimum - Si og urenheder, der er vigtige for din specifikation: normalt C, P, S, Al og Ca, plus et klart partinummer. Hvis du har snævre tolerancer, skal du anmode om flere COA'er fra forskellige partier for at vurdere variation.
Spørgsmål 8: Hvilke urenhedsgrænser er oftest kritiske for FeSi 65.
Svar 8:Oftest er opmærksomheden fokuseret på P og S, da de kan pålægge kvalitetsstraffe eller begrænse overholdelse af stålkvalitetskrav. Al og Ca kan også være vigtige - afhængigt af slaggepraksis, inklusionskrav og slutkundespecifikationer. Det er vigtigt, at "hvad der er afgørende for dig" er nedfældet i PO med et målbart maksimum.
Spørgsmål 9: Hvordan skriver man PO-betingelser for FeSi 65 for at beskytte resultatet?
Svar 9:Brug eksekverbart, testbart sprog:
- Kemi: minimum eller interval Si; maksimum på P/S (og andre, hvis nødvendigt).
- Størrelse: Grundlæggende rækkevidde, der passer til dit feedsystem.
- Lille detalje: en hård grænse med definition af basen (f.eks. % under den angivne sigtestørrelse).
- Sporbarhed: batch-id på pakken, overholdelse af COA og pakkeliste.
- Accept: prøveudtagningsmetode og kravvindue.
En køber, der retter disse parametre, får typisk et mere konsistent siliciumudbytte og færre tvister end en, der kun forhandler om pris pr. ton.
Ofte stillede spørgsmål
Spørgsmål: Er FeSi 65 - det samme som FeSi 70 eller FeSi 75?
Svar: Dette er forskellige niveauer af Si og forskellige anvendelsesscenarier. Vælg baseret på omkostninger-pr.-effektiv-Si, urenhedsgrænser og krav til inputkontrollerbarhed.
Spørgsmål: Hvorfor opløses FeSi 65 nogle gange langsommere end forventet?
Svar: Almindelige årsager til - er en for stor andel, en bred vifte af størrelser, dårlig blanding af badet og overfladeoxidation.
Spørgsmål: Hvad er den største skjulte risiko ved køb af FeSi 65?
Svar: Fine tab og lot-til-lot variation, som reducerer det effektive siliciumudbytte og tvinger operatører til at kompensere for input.
Spørgsmål: Hvilken slags emballage hjælper med at reducere væksten af små genstande under transport?
Svar: Eksportemballage, der reducerer slid og fugtindtrængning, plus korrekt lastsikring for at reducere knusning under transport.
Hvorfor vælge os?
- Specifikationer for smeltningspraksis: kemigrænser, fraktionsintervaller og håndhævede bødegrænser for FeSi 65.
- Multi-lot stabilitetstilgang med sporbarhed for at opretholde forudsigelig siliciumudbytte.
- Eksportemballage og -håndtering designet til at reducere slid, støv og oxidationstab under transport.
- Acceptvenlig arbejdsgang: COA med batch-id og formatjustering for at reducere kravfriktion.
Om vores virksomhed
Vi arbejder som leverandør med direkte leverancer fra fabrikken og stabil månedlig kapacitet. Produktionsgrundlaget fylder ca. 30 000 m². Vi eksporterer til 100+ lande og regioner og har allerede betjent mere end 5 000 kunder. Vores salgsteam forstår markedet godt og hjælper købere med at træffe praktiske købs- og specifikationsbeslutninger. Produktsortimentet omfatter - ferrosilicium, metallurgisk silicium og andre metallurgiske produkter.

