Indledning

Forståelse af fremstillingsprocessensilicium-calciumhjælper den internationale køber til bedre at vurdere kommercielle forslag.

Prisen på færdig CaSi består ikke kun af omkostningerne til råvarer.

Det er påvirket af:

• sammensætning af råvarer;
• elektricitet;
• smeltning teknologi;
• præstation;
• udbytte af passende produkt;
• knusning;
• sortering;
• pakke;
• intern logistik;
• kvalitetskontrol.

Derfor kan to virksomheder tilbyde den samme kvalitet af CaSi til forskellige priser.

Hovedkomponenter

Hovedkomponenterne er:

• Silicium
• Kalcium
• Jern

Ud over dem er der forskellige ledsagende elementer.

De præcise råvarer og teknologi afhænger af den specifikke produktion.

Produktionsproces

En forenklet produktionskæde ser sådan ud:

Råmaterialer → Batching → Smeltning → Raffinering → Køling → Knusning → Sigtning → Pakning → Inspektion

Hver fase påvirker den endelige kvalitet.

1. Klargøring af råvarer

Råvarer skal forberedes før smeltning.

Tjekket:

• kemisk sammensætning;
• størrelse;
• fugtighed;
• forurening;
• partiets stabilitet.

Ustabile råvarer kan føre til udsving i sammensætningen af ​​det færdige produkt.

2. Dosering

Komponenterne vejes efter produktionsopskriften.

Doseringsnøjagtighed er af stor betydning.

Hvis andelen af ​​råmaterialet ændrer sig fra den ene varme til den næste, kan den kemiske sammensætning af CaSi også svinge.

3. Smeltning

På næste trin opstår højtemperaturprocessen til fremstilling af legeringen.

Fremstilling er energikrævende.

Derfor kan prisen på elektricitet påvirke produktionsomkostningerne markant.

Forskning beskriver også silicium-calcium som et materiale, der bruges til at raffinere og modificere metaller.

4. Temperaturkontrol

Temperatur er en af ​​nøgleparametrene.

Utilstrækkelig temperaturkontrol kan påvirke:

• fuldstændighed af reaktion;
• forbindelse;
• udgang;
• legeringskvalitet.

Derfor skal moderne producenter kontrollere den teknologiske proces på flere trin.

5. Afkøling

Efter opnåelse af smelten skal materialet afkøles.

Køletilstanden kan påvirke produktets fysiske tilstand og efterfølgende knusning.

6. Knusning

Efter afkøling knuses det resulterende massive materiale i de nødvendige størrelser.

For eksempel:

10–50 mm

eller

10–60 mm

eller andre fraktioner efter anmodning.

7. Sortering

Efter knusning passerer materialet gennem et sigtesystem.

Hovedopgaven for - er at få det nødvendige størrelsesområde.

For eksempel, hvis kunden har brug for:

10–50 mm

så skal alt for store stykker adskilles og bøder kontrolleres inden for den aftalte tolerance.

8. Fjernelse af bøder

Afhængig af købers krav kan der foretages yderligere sortering.

Dette er især vigtigt for virksomheder, der bruger et mekaniseret fodringssystem.

9. Kemisk kontrol

Efter produktionen udføres analyse.

Tjekket:

• Ca;
• Si;
• Al;
• C;
• P;
• S;
• andre elementer, hvis det er nødvendigt.

Hvis resultatet ikke opfylder specifikationen, bør partiet ikke sendes som standardprodukt.

10. Emballage

Ready CaSi kan pakkes i:

• store poser;
• metal tromler;
• beholdere;
• tasker;
• anden aftalt container.

Russiske leverandører angiver jerntønder, beholdere og MKR-1 blandt emballagemulighederne og noterer også separat behovet for beskyttelse mod fugt.

11. Hvorfor produktion påvirker prisen

Prisen på CaSi kan stige som:

Elektricitet

Smelteprocessen kræver betydelige energiomkostninger.

Råvarer

Ændringer i prisen på silicium- og calciumholdige råvarer påvirker omkostningerne.

Logistik

Hvis råvarer skal transporteres over en længere afstand, øges transportkomponenten.

Emballage

Særlig emballage øger også omkostningerne.

Kvalitetskontrol

Høje krav til analyse og sortering øger produktionsomkostningerne.

Hvorfor kan en leverandør sælge billigere end en anden?

Der er flere mulige årsager:

• forskellige produktionskapaciteter;
• forskellige omkostninger til råvarer;
• forskellige omkostninger til elektricitet;
• tilgængelighed af lagermateriale;
• forskellig emballage;
• anden fraktion;
• forskellige niveauer af urenheder;
• forskellige leveringsbetingelser.

Derfor er en lav pris i sig selv ikke ensbetydende med dårlig kvalitet.

Men en høj pris i sig selv garanterer ikke bedre kvalitet.

Hvad skal man spørge producenten om

Hvis en køber ønsker at forstå en leverandørs produktionskapacitet, kan de spørge:

• Fremstiller du calciumsilicium-hjemme?
• Hvilke karakterer kan du producere?
• Hvilke størrelsesintervaller er tilgængelige?
• Kan du levere batch-COA?
• Kan du levere produktionsbilleder?
• Hvad er din månedlige produktionskapacitet?
• Kan du arrangere tredjeparts-inspektion?

Hvordan er produktion relateret til kvalitetsstabilitet?

Stabilitet er en af ​​hovedindikatorerne for pålidelighed.

Hvis producenten er i stand til at opretholde nogenlunde samme sammensætning fra batch til batch, kan køberen have større kontrol over fremstillingsprocessen.

For store metallurgiske virksomheder er dette ofte vigtigere end en lille prisforskel.

Produktion på bestilling

Nogle købere kræver:

• bestemt Ca-indhold;
• bestemt Si-indhold;
• lav Al;
• lav P;
• lav S;
• speciel størrelse;
• speciel emballage.

I dette tilfælde skal producenten bekræfte muligheden for produktion på forhånd.

Du skal ikke først indgå en kontrakt og derefter afgøre, om anlægget kan opfylde kravene.

Produktionskontrol før forsendelse

Før du pakker skal du bekræfte:

• Kemisk sammensætning
• Partikelstørrelse
• Batch vægt
• Pakningstilstand
• COA

Herefter kan partiet overføres til eksportforsendelse.

Konklusion

Produktioncalcium silicium legeringomfatter flere successive faser: klargøring af råvarer, dosering, smeltning, afkøling, knusning, sortering, analyse og emballering.

For en international køber hjælper forståelsen af ​​denne kæde med at evaluere korrekt:

Pris + Kvalitet + Levering + Leverandørkapacitet

frem for at betragte prisen som det eneste kriterium.

FAQ

1. Hvad er CaSi lavet af?

Hovedkomponenterne er silicium, calcium og jern.

2. Er CaSi-produktion energikrævende?

Ja, smelteprocessen kræver en betydelig mængde energi.

3. Hvorfor påvirker prisen på el prisen?

Fordi det er en vigtig del af produktionsomkostningerne.

4. Hvordan fremstilles 10–50 mm fraktionen?

Når legeringen er produceret og afkølet, knuses den og sorteres efter størrelse.

5. Er det muligt at bestille en anden fraktion?

Ja, hvis produktionskapaciteten gør det muligt at opfylde kravet.

6. Er sammensætningen kontrolleret efter produktion?

Ja, kemisk analyse er en vigtig del af kvalitetskontrollen.

7. Hvad er batch COA?

Dette er et analysecertifikat for en specifik produktionsbatch.

8. Er det muligt at bestille CaSi med lavt Al?

Ja, underlagt passende specifikationer og produktionskapacitet.

9. Er det muligt at bestille CaSi med lav P og S?

Ja, sådanne krav kan indgå i kommissoriet.

10. Er det muligt at fremstille CaSi på bestilling?

Ja, standard og tilpassede specifikationer er mulige afhængigt af producenten.

11. Hvordan finder man ud af anlæggets produktionskapacitet?

Du kan bede leverandøren om månedlige produktionskapacitetsoplysninger.

12. Hvorfor er to batcher fra samme producent forskellige?

Små afvigelser er mulige, så det er nødvendigt at etablere acceptable intervaller i kontrakten.

13. Skal jeg tjekke råvarer?

For en stabil produktion er kontrol med råvarer af stor betydning.

14. Hvad sker der efter smeltning?

Materialet afkøles, knuses, sorteres og gennemgår kvalitetskontrol.

15. Hvorfor er det vigtigt at kende producenten?

Fordi den faktiske produktionskapacitet påvirker kvalitetsstabiliteten, leveringstider og evnen til at opfylde individuelle krav.