Produktionen af ferromolybdæn involverer typisk følgende trin:
Den indledende fase af processen er forberedelsen af råvarer.
Molybdenitkoncentrat: Processen begynder med at opnå molybdenitmalm (MoS₂), som koncentreres for at producere en renere form for molybdæn.
Næste trin er stegning. Koncentratet ristes derefter i luft ved høje temperaturer (ca. 600-700 grad) for at omdanne molybdenit til molybdæntrioxid (MoO₃). Det skal bemærkes, at svovldioxid (SO2) frigives under dette trin.
Næste skridt er reduktion.
Fremstillingen af ferromolybdæn foregår som følger: Det resulterende molybdæntrioxid reduceres derefter til ferromolybdæn ved hjælp af et reduktionsmiddel, såsom ferrosilicium (Fe-Si) eller aluminium, i en lysbueovn eller lignende udstyr. Reduktionsprocessen kræver typisk temperaturer mellem 1200 og 1600 grader Celsius.
Næste trin er afkøling og rensning.
Når reduktionsprocessen er afsluttet, afkøles det resulterende ferromolybdæn og fjernes fra ovnen.
Efterfølgende forarbejdning kan omfatte slibning, formaling og raffinering for at opnå den ønskede kemiske sammensætning og form.
Legering:
Ferromolybdæn kombineres ofte med stål i forskellige proportioner for at øge hårdheden, styrken og højtemperaturstabiliteten af det endelige metalprodukt, især i produktionen af stål og superlegeringer.
Kvalitetskontrol:
Slutprodukterne analyseres normalt for molybdæn og urenheder for at sikre, at de opfylder de krævede specifikationer for den påtænkte anvendelse.
Denne proces giver producenterne mulighed for at producere ferromolybdæn, som er en vigtig ingrediens i forskellige typer stål og metallurgi.
