1) Kogning opstår, når våde ovnmaterialer blandes med ovnmaterialer, hvilket resulterer i ujævn afgasning og forstøvning af store mængder ovnmaterialer. Magnesia indeholder vand og kan forstøves i form af en sandkasse.
2) Ovnmaterialeblandingen er ikke ensartet, og smelteprocessen er heller ikke ensartet.
3) Varmefordelingen i enheden er utilstrækkelig, reaktionen er langsom og smeltetiden er for lang. Dette problem kan tilskrives tre hovedfaktorer: utilstrækkelig mængde af reduktionsmiddel, lav varmeafgivelseshastighed og lav forvarmningstemperatur af ovnmaterialet. Disse faktorer bidrager til dannelsen af kuldechok under smeltningsprocessen. En betydelig mængde slagger ophobes i bunden af jernbarren, hvilket er ledsaget af tilstedeværelsen af jernpartikler i slaggen eller manglende smeltning mellem jernbarren og slaggen, som er relativt løs eller indeholder slagge.
4) Optimering af varmefordelingen i enheden eller forvarmningstemperaturen fremmer flere reaktioner og mere blanding af slaggen, hvilket kan føre til slaggesprøjt. Jernbarre er kendetegnet ved hårdhed og modstandsdygtighed over for brud, mens aluminiumindholdet i jernbarren er højt, hvilket kan føre til lavere produktion.
Unormale fænomener ved smeltning af ferrotitan
Oct 16, 2024Læg en besked







