Sammensætning, karakterer og tekniske specifikationer

Kommerciel navngivning placerer normalt de nominelle calcium- og siliciumværdier efter "Ca" og "Si". Ca30Si60 angiver derfor ca. 30% Ca og 60% Si, hvor jern og mindre elementer udgør resten. Faktiske grænser varierer efter producent, form og købsspecifikation. Et leverandørcertifikat bør altid kontrollere ordren-ikke alene det stenografiske karakternavn.

Ved indkøb anmodes Ca, Si, Al, C, S, P, Fe efter forskel, fugt, størrelsesfordeling, bøder, emballagevægt og partisporbarhed. Massefylde, væskeområde, termisk ledningsevne og specifikt overfladeareal afhænger af sammensætning- og morfologi-; de skal rapporteres som leverandørtestdata, når de har betydning for en model eller injektionssystem, ikke kopieret fra ren silicium- eller calciumdata.

Metallurgiske applikationer og retningslinjer for udvælgelse

Ved stålfremstilling er CaSi normalt et sekundært-metallurgi-reagens, der tilføjes efter det primære oxygen- eller elektriske smeltetrin. Silicium fjerner opløst oxygen, mens calcium ændrer oxidindeslutninger og kan reducere risikoen for tilstopning af dyse-, når stålkemien, temperaturen og svovlniveauet er passende. Fordelen er proces-specifik: et certifikat alene kan ikke forudsige gendannelse.

Start af prøveperioden:leverandør- og anlægsreferencer diskuterer almindeligvis omkring 0,5-2,0 kg CaSi pr. ton stål til sekundær behandling, men dette er ikke en universel opskrift. For BOF- og EAF-ruter bestemmes dosis efter den primære deoxidationstilstand og øseanalyse. Til induktionssmeltning og støbeskeer, valider mod smeltemasse, svovl, temperatur, holdetid og inokuleringsrespons. Brug et trinvist forsøg såsom lav / nominel / høj dosis, og sammenlign derefter restitution, inklusionsmorfologi og mekaniske resultater.

Deoxidation, afsvovlingsydelse og procesmålinger

CaSi ydeevne bør måles som en massebalance, ikke kun beskrevet som "stærk deoxidation". Tag prøver før og efter behandling for total ilt, opløst ilt, hvor det er tilgængeligt, svovl, calcium, aluminium og temperatur. Par kemi med automatiseret inklusionsanalyse eller metallografisk gennemgang for at bestemme, om alumina-rige indeslutninger er skiftet mod den tilsigtede calcium-aluminatpopulation.

For et anlægsforsøg skal du registrere tilsætningsmasse, legeringskemi, trådhastighed eller dykkedybde, behandlingstid, øsevægt, ståltemperatur og slaggetilstand. Et nyttigt dashboard rapporterer calciumgenvinding, iltændring, svovlændring, inklusionstal og størrelsesfordeling, dysehændelser, udbyttetab og endelige mekaniske egenskaber. Svovlforbedringen kan kun være nogle få tiere ppm i et calcium-behandlingstrin; dyb afsvovling styres primært af slaggepraksis og ovnmetallurgi, så lov ikke en fast ppm-reduktion uden anlægsdata.

Produktion, forarbejdning, kvalitetskontrol og logistik

Industrielt CaSi er fremstillet gennem en høj-temperaturreducerende vej ved hjælp af silicium-bærende materiale, en calciumkilde og kulstofholdigt reduktionsmiddel. Ovnpraksis,-råmaterialers renhed, reduktionsatmosfære og afkølingshistorie påvirker calciumretention, adskillelse og sprødhed. Legeringen knuses, sigtes, granuleres eller fremstilles som trådfyldstof. Forarbejdningsvejen bør angives på det tekniske datablad, når den ændrer ydeevne.

Til søfragt skal du bruge tydeligt mærket, forseglet og fugt-bestandig emballage, der passer til produktets sikkerhedsdatablad: Vævede poser med indvendige foringer, tromler eller palleterede enheder kan vælges efter størrelse og håndtering. Hold pulveret tørt og adskilt fra vand, syrer og antændelseskilder. Transportklassificeringen kan ændres med sammensætning, partikelform og det gældende sikkerhedsdatablad; ét calcium-silicium-relateret sikkerhedsdatablad identificerer calciumsilicid som UN 1405, klasse 4.3, mens et kommercielt ferrolegeringsprodukt kan kræve en anden bestemmelse. Afsenderen skal bekræfte den endelige DOT/IMDG/IATA-status før afsendelse.

Sikkerhed, opbevaring, miljøoverholdelse og markedsudsigt

Håndter CaSi som et reaktivt metallurgisk materiale, og følg det produktspecifikke SDS-. Forebyg støvdannelse, brug lokal udstødning ved overførselssteder, brug passende øjen- og håndbeskyttelse, og vælg åndedrætsværn gennem anlæggets industrielle-hygiejneprogram. Hold materialet tørt: Calcium-holdige produkter kan reagere med vand og kan frigive brandfarlige eller irriterende gasser afhængigt af sammensætningen. Brug aldrig vand på et formodet reaktivt-materialespild, medmindre sikkerhedsdatabladet og nødplanen udtrykkeligt tillader det. isoler området og brug et tørt, ikke-brændbart medium som anvist af sikkerhedsdatabladet.

OSHA Hazard Communication-krav, facilitetseksponeringsvurderinger og gældende statslige regler styrer medarbejderkommunikation. Der er ingen enkelt universel OSHA-eksponeringsgrænse for enhver kommerciel CaSi-formulering; grænser kan gælde for individuelle bestanddele eller generende/partikelfraktioner. Importøren eller producenten skal levere et aktuelt SDS i 16-sektionen, mens brugeren skal gennemgå TSCA-status, karakterisering af affald og lufttilladelsesforpligtelser. EPA's ferrolegeringsfremstillingsregler kan gælde for emissioner og spildevand afhængigt af anlæggets størrelse og udledningsrute.

Markedspriser er formet af calcium- og siliciumråmaterialer, elektricitet, ovnudnyttelse, størrelsesbehandling, lave-Al eller lav-C-krav, pakning, fragt, oprindelsesdokumentation og betalingsbetingelser. Bed om et leveret tilbud, der fastsætter grundlaget-Ca/Si-minimum, urenhedsmaksima, størrelse, fugtighed, pakning, Incoterm, målport og gyldighedsperiode. For en amerikansk prøveperiode er en leverandør, der kan udstede en masse-specifik COA, SDS, TDS og prøve, normalt mere nyttig end et nominelt billigere tilbud med vag kemi.

Ofte stillede spørgsmål