I metallurgiske processer påvirker partikelstørrelsen af Ferro Silicon (FESI)-om klump, granulær eller pulveriseret-direkte direkte reaktionskinetik, energieffektivitet og slutproduktkvalitet. Som en betroet leverandør med over tre årtiers erfaring leverer Zhen en International Co., Limited (Zhenan) tilpassede Ferro Silicon -kvaliteter (FESI45, FESI65, FESI75, FESI70, FESI72) i forskellige partikelstørrelser for at optimere SMELTING -ydeevne til globale stålmakere og grundlag.
Partikelstørrelse og reaktionsdynamik
Klump ferro silicium (10–100 mm)
Større partikler er ideelle til applikationer, der kræver kontrollerede opløsningshastigheder. I elektriske bueovne (EAFS) tilvejebringer FESI75 -klumper (50-100 mm) vedvarende deoxidation ved at opretholde en stabil reaktionsgrænseflade med smeltet stål. Deres langsommere opløsningshastighed reducerer risikoen for overophedning og sikrer ensartet siliciumfordeling, kritisk for strukturel stålproduktion.
Granulær Ferro Silicon (3–8 mm)
Granulære kvaliteter som FESI65 (3–8 mm) tilbyder et afbalanceret overfladeareal og volumenforhold, der accelererer deoxidation i basale iltovne (BOF'er). Undersøgelser viser, at granulær FESI75 reducerer raffineringstiden med 15-20% sammenlignet med klumper, sænker energiforbruget og forbedrer gennemstrømningen. Dette gør dem velegnede til højvolumen stålproduktion.
Pulveriseret ferro silicium (<3 mm)
Pulveriseret fesi72 (<0.7 mm) excels in rapid diffusion deoxidation processes, such as ladle refining. Its high surface area promotes immediate oxygen scavenging, forming SiO₂ that floats to the slag layer. Powdered grades are also used in welding electrode coatings, where fine particles ensure consistent deoxidation during arc welding .
Applikationsspecifik partikelstørrelsesoptimering
Stålproduktion
EAFS: FESI75 Klumper (10–50 mm) foretrækkes for deres stabilitet i miljøer med høj temperatur. Deres langsomme opløsning forhindrer overdreven skumning og sikrer gradvis siliciumtilsætning.
Bofs: FESI65 -granuler (3-8 mm) injiceres direkte i smelten og opnår hurtig deoxidation inden for 5-8 minutter. Dette reducerer dannelse af slagg og forbedrer stålrensning.
Foundry -applikationer
Duktilt jern: FESI72 Klumper (50–100 mm) fungerer som inokulanter, der fremmer grafit -sfæroidisering. Deres kontrollerede opløsningshastighed sikrer ensartet mikrostruktur i bilkomponenter som krumtapaksler.
Grå jern: Fesi45 pulver (<1 mm) is used for in-mold inoculation, enhancing machinability by refining graphite flakes .
Speciallegeringer
Rustfrit stål: Fesi 75- c pulver (<0.5 mm) minimizes carbon pickup during deoxidation, critical for producing low-carbon grades used in surgical instruments .
Varmebestandige legeringer: FESI70 granuler (3-5 mm) giver gradvis siliciumtilsætning i industrielle ovnforinger, hvilket forbedrer termisk stabilitet over udvidede cyklusser.
Tekniske overvejelser og kvalitetskontrol
Smeltende adfærd: Partikelstørrelse påvirker direkte opløsningstid. For eksempel FESI75 -pulver (<0.7 mm) melts 30% faster in steel than 50–100 mm lumps, as demonstrated in induction furnace experiments .
Flowbarhed: Granulære kvaliteter (3-8 mm) tilbyder overlegen strømning i pneumatiske transportsystemer, hvilket reducerer tilstopningsrisici i automatiserede fodringsopsætninger.
Urenhedskontrol: Zhenans iso-certificerede produktion sikrer lavt aluminium (<1.5%) and sulfur (<0.02%) levels across all particle sizes, aligning with GB/T 2272-2009 standards .
Hvorfor vælge Zhenan?
Med en årlig produktionskapacitet på 150, 000 tons og et dedikeret F & U -team, leverer Zhenan:
Brugerdefinerede formuleringer: Skræddersyede partikelstørrelser (f.eks. FESI75 i 0 - 3 mm pulver eller 50–100 mm klumper) for at imødekomme specifikke procesbehov.
Konsekvent kvalitet: Tredjepartstest garanterer batch-to-batch ensartethed, understøttet af dynamisk billedanalyse (Camsizer P4) for præcis partikelstørrelsesfordeling.
Teknisk support: Ekspertvejledning om dosering og partikeludvælgelse for at optimere reaktionshastigheder og reducere materialeaffald.
Kontakt os påsale@zanewmetal.comFor at diskutere, hvordan Zhenans Ferro Silicon Solutions kan forbedre din smelteffektivitet og produktpålidelighed.