Komponenterne gennemgår en proces med knusning og efterfølgende brænding og derefter smeltning ved hjælp af lysbuemetoden.
Den færdige opløsning er fast på udvindingsstedet og knuses og sorteres efterfølgende.
Minimumstemperaturgrænsen for dannelse af calciumcarbid er 1619 grader. Typisk udføres produktionsprocessen ved en temperatur på 1900-1950 grader. Processen med stigende temperatur vil føre til nedbrydning af calciumcarbid til metal og kulstof.
Processen med dannelse af calciumcarbid kan reproduceres ved hjælp af en lille lysbueovn og en strømkilde.
Apparatet består af en grafitdigel eller carbonelektrode, som modificeres ved at skabe en fordybning før tilsætning af brændt kalk og koks, som måles ud i lige store forhold baseret på deres vægt. Det er kendt, at kul effektivt leder strøm i blandingen, så processen varer cirka en halv time, indtil lysbuen brænder ud. Blandingen får derefter lov til at afkøle, hvilket resulterer i dannelsen af en legering. Hvis eksperimentet var vellykket, skulle denne legering indeholde små stykker carbid. For at kontrollere dette anbringes den resulterende masse i vand, og de resulterende gasbobler opsamles i et omvendt reagensglas fyldt med vand.
En række faktorer kan identificeres, som påvirker dannelseshastigheden og kvalitetskarakteristika for slutproduktet, herunder størrelse, densitet og tilstedeværelsen af urenheder i råmaterialet. Det er også nødvendigt at tage højde for de fysiske-tekniske parametre for ovnen og overholdelse af stadierne i den teknologiske proces. På trods af moderniseringen af produktionsprocesserne er produktionen af calciumcarbid fortsat arbejdskrævende, hvilket kræver store arealer og økonomiske investeringer.