Grafitiseret petroleumskoks GPC - med lavt svovlindhold er en effektiv carbonizer til moderne metallurgi

Den moderne metallurgiske industri stiller stadig højere krav til kvaliteten af ​​kulstofmaterialer.

Ved produktion af stål og støbejern kan selv små ændringer i urenhedsindholdet påvirke:

• mekaniske egenskaber af metal;
• overfladekvalitet;
• styrken af ​​færdige produkter;
• stabilitet i produktionsprocessen.

Det er derfor, virksomheder i stigende grad vælger:

Grafitiseret petroleumskoks med lavt svovlindhold

som et effektivt kulstofjusteringsmateriale.

På grund af dens høje grad af grafitisering, høje faste kulstofindhold og lave svovlniveau,GPC genkarburatormeget brugt i:

• elektriske lysbueovne;
• jern produktion;
• støberi industri;
• produktion af specialstål.

Hvorfor bruger stålværker GPC med lavt svovlindhold?

Kulstof er et af nøgleelementerne i sammensætningen af ​​stål og støbejern.

Tilsætningen af ​​kulstof skal dog styres meget præcist.

Brugen af ​​kulstofmaterialer af lav kvalitet kan føre til:

• ustabil kemisk sammensætning;
• stigning i urenhedsindhold;
• reduktion i metalkvalitet.

Grafitiseret petroleumskoks med lavt svovlindholdhjælper med at løse disse problemer takket være:

Højt kulstofindhold

Typisk indikator:

Fast kulstof større end eller lig med 99 %

Høje kulstofniveauer giver:

• effektiv kulstofforbedring;
• reduktion af materialeforbrug;
• smeltestabilitet.

Lavt svovlindhold

Svovl betragtes som en uønsket urenhed i produktionen af ​​kvalitetsstål.

Højt svovlindhold kan føre til:

• nedsat plasticitet;
• forringelse af svejsbarheden;
• udseendet af metalfejl.

Derfor for:

• bilindustrien stål;
• konstruktionsstål;
• specielle legeringer;

ofte brugt:

GPC med lavt svovlindhold

med svovlindhold:

Mindre end eller lig med 0,05 %;

Mindre end eller lig med 0,03 %.

GPC's rolle i stålproduktion

Under stålfremstillingsprocessen kan kulstofindholdet variere på grund af -:

• oxidation;
• smeltetemperaturer;
• råvarens sammensætning.

For at genoprette det nødvendige kulstofniveau bruges følgende:

recarburizer (carbonizer)

Hovedfunktion af GPC:

• stigning i kulstofindhold;
• regulering af kemisk sammensætning;
• forbedre kvaliteten af ​​smelten.

Anvendelse af GPC i elektriske lysbueovne (EAF)

Elektriske lysbueovne er en af ​​de vigtigste anvendelser af grafitiseret petroleumskoks.

EAF-smeltningsprocessen kræver et materiale, der har:

• hurtig opløsning;
• høj kulstofabsorption;
• lavt indhold af urenheder.

GPC for EAF stålproduktiongiver:

1. Hurtig kulstofopløsning

Den grafitiserede struktur fremmer en mere effektiv overgang af kulstof til smelten.

2. Stabil metallurgisk proces

Ensartet kemisk sammensætning af hver batch hjælper:

• reducere kvalitetsudsving;
• forbedre produktiviteten.

3. Reducer kulstoftab

GPC af høj kvalitet har en høj absorptionshastighed.

Dette giver dig mulighed for at reducere:

• forbrug af tilsætningsstoffer;
• produktionsomkostninger.

Brug af GPC i jernfremstilling

Støberiindustrien er en anden stor forbruger:

Grafitiseret Petroleum Coke Recarburizer

Ved fremstilling af støbejern bruges GPC til:

• kulstofjusteringer;
• opnåelse af den nødvendige struktur af støbejern;
• øge produktstabiliteten.

Hovedområder:

Bilstøbning

Anvendes i produktionen:

• motor dele;
• transmission komponenter;
• industrielle dele.

Maskinteknik

Gælder for:

• tungt udstyr;
• tekniske dele;
• industrielle komponenter.

Fordele ved højkvalitets GPC til metallurgi

1. Høj kulstofassimileringshastighed

Sammenlignet med konventionelle kulstofmaterialer:

GPC giver mere effektiv kulstofmætning af metallet.

2. Stabil kemisk sammensætning

Hver batch gennemgår kontrol:

• Kulstof;
• Svovl;
• Aske;
• Fugtighed.

3. Forbedring af kvaliteten af ​​det færdige metal

Brug af en kvalitets-GPC hjælper:

• reducere antallet af defekter;
• øge produktionsstabiliteten;
• forbedre produktets egenskaber.

De vigtigste tekniske egenskaber ved GPC med lavt svovlindhold

Typiske krav:

Tilgængelig efter anmodning:

• lav nitrogenkvalitet;
• særlige partikelstørrelser;
• individuel emballage.

Hvordan vælger man en passende GPC til stålfremstilling?

Når du vælger, skal du overveje:

1. Produktionstype

Forskellige processer kræver forskellige karakteristika.

For eksempel:

Regelmæssig støbning

Kan bruge:

• standard GPC;
• FC 98%-99%.

Fremstilling af stål af høj kvalitet

Anbefalet:

• GPC med lavt svovlindhold;
• FC Større end eller lig med 99 %.

2. Krav til svovl

Hvis virksomheden producerer:

• specialstål;
• bilindustrien stål;
• højstyrke legeringer;
• Det er nødvendigt at vælge et materiale med et lavt svovlindhold.

3. Partikelstørrelse

Mest almindelige størrelser:

• 0-1 mm;
• 1-3 mm;
• 1-5 mm;
• 3-8 mm.

Valget afhænger af:

• udstyr;
• indlæsningsteknologier;
• produktionskrav.

Marked for lavsvovl grafitiseret petroleumskoks til metallurgi

I de senere år har efterspørgsel efterGrafitiseret petroleumskoks med lavt svovlindholder gradvist stigende på grund af udviklingen af ​​højkvalitets metallurgi.

Hvis tidligere mange virksomheder kun valgte kulstoftilsætningsstoffer baseret på pris, er moderne stålproducenter i stigende grad opmærksomme på:

• stabilitet af kemisk sammensætning;
• renheden af ​​kulstofmateriale;
• svovlindhold;
• kulstofassimileringseffektivitet.

Særligt høj efterspørgsel observeres på følgende områder:

Fremstilling af højstyrkestål

Bygningskonstruktioner, biler og industrielt udstyr kræver stål med høj styrke og stabile egenskaber.

GPC med lavt svovlindhold hjælper med at kontrollere uønskede elementer og opretholde produktkvaliteten.

Elektrisk stålindustri

Brugsvækst:

Elektrisk lysbueovn (EAF)

skaber yderligere efterspørgsel efter højkvalitets carbonizers.

Årsager:

• høj smeltehastighed;
• behovet for præcis kontrol af metalsammensætningen;
• reduktion af produktionstab.

Støberier

Jernproducenter bruger GPC til at producere:

• gråt støbejern;
• højstyrke støbejern;
• specielle støbelegeringer.

GPC-krav til stålværk

Professionelle købere vurderer normalt ikke kun prisen, men også den tekniske ydeevne.

Hovedkriterier:

1. Fast kulstof

Fixed Carbon er hovedindikatoren for GPC-kvalitet.

Høje kulstofniveauer betyder:

• mere effektivt kulstof;
• mindre materialeforbrug;
• bedre økonomisk effektivitet.

Til de fleste metallurgiske applikationer:

Fast kulstof større end eller lig med 98,5 %-99 %

er et standardkrav.

2. Svovlindhold

Svovlindhold er en af ​​de vigtigste parametre.

Til normal produktion:

Svovl:

Mindre end eller lig med 0,5 %

kan være acceptabelt.

For kvalitetsstål:

Svovl:

Mindre end eller lig med 0,05 %

er mere at foretrække.

3. Askeindhold

Askeindholdet påvirker metallets renhed.

Lavt askeindhold giver:

• mindre slagge;
• renere metal;
• proces stabilitet.

4. Partikelstørrelse

Partikelstørrelsen skal svare til anlæggets udstyr.

Populære muligheder:

Lille fraktion:

0-1 mm

Gælder for:

• hurtig opløsning;
• særlige processer.

Mellembrøk:

1-5 mm

Den mest almindelige mulighed.

Bruges af de fleste:

• stålværker;
• støberier.

Større fraktion:

3-8 mm

Anvendes i udvalgte metallurgiske processer.

GPC kvalitetskontrol før eksport

En pålidelig leverandør bør sørge for fuldstændig kvalitetskontrol.

Standardproceduren inkluderer:

Kemisk sammensætningsanalyse

Tjekket:

Fast kulstof

Bestemmer indholdet af aktivt kul.

Svovl

Styrer svovlniveauer.

Aske

Viser mængden af ​​mineralske urenheder.

Fugtighed

Fugtkontrol er nødvendig for:

• opretholdelse af kvalitet;
• forhindre tab under transport.

Kvalitetsdokumenter til internationale købere

Ved eksport leverer vi normalt:

Analysecertifikat (COA)

Indeholder:

• kemisk sammensætning;
• batchnummer;
• testresultater.

Pakkeliste

Inkluderer:

• mængde;
• type emballage;
• batch vægt.

Kommerciel faktura

Bruges til:

• toldbehandling;
• internationale betalinger.

Faktorer, der påvirker prisen på GPC med lavt svovlindhold

Omkostningerne ved lavsvovl GPC afhænger af følgende parametre:

1. Kvalitet af råvarer

For at producere materiale med lavt svovlindhold har du brug for:

• kvalitet oliekoks;
• stabile råvarer.

Dette påvirker direkte omkostningerne.

2. Grad af grafitisering

Jo højere grad af grafitisering:

• bedre kulstofstruktur;
• højere effektivitet af applikationen;
• højere omkostninger.

3. Specifikation påkrævet

For eksempel:

Standard GPC

FC:

98,5 %

Svovl:

0,3 %-0,5 %

Premium lavsvovl GPC

FC:

Større end eller lig med 99 %

Svovl:

Mindre end eller lig med 0,05 %

Prisen bliver højere.

4. Købsmængde

Store mængder giver dig mulighed for at få:

• mere gunstig pris;
• stabil leveringsplan;
• langsigtede samarbejde.

MOQ og leveringstid Lav svovl GPC

Der er normalt forskellige muligheder tilgængelige for internationale kunder.

Minimum ordremængde (MOQ)

Standard:

• 20 tons;
• 1 beholder.

Mulighed for test:

• små partier;
• prøver.

Produktionscyklus

Som regel:

• 7-15 hverdage
• for standardordrer.

Til brugerdefinerede krav:

15-30 dage

Emballage og transport Low Sulphur GPC

Korrekt emballering er afgørende for at opretholde kvaliteten.

Standard emballage muligheder

25 kg poser

Velegnet til:

• små virksomheder;
• praktisk manuel indlæsning.

500 kg Jumbo taske

Fordele:

• bekvem lastning;
• reduktion af emballeringsomkostninger.

1000 kg Jumbo taske

Den mest almindelige mulighed for:

• store fabrikker;
• container leveringer.

Søfragt GPC

Vigtigste eksportretninger:

• Rusland;
• Europa;
• Mellemøsten;
• Syd-Østasien;
• Sydamerika.

Ved transport skal du overveje:

• beskyttelse mod fugt;
• korrekt sikring af lasten;
• kravene i importlandet.

Hvorfor vælge direkte producent Low Sulphur GPC?

Direkte køb fra producenten giver dig mulighed for at få:

Mere ensartet kvalitet

Producenten kontrollerer:

• råvarer;
• produktion;
• emballage.

Mere konkurrencedygtig pris

Fraværet af yderligere mellemmænd reducerer de samlede omkostninger.

Teknisk support

Leverandøren kan hjælpe dig med at vælge:

• kulstofindhold;
• partikelstørrelse;
• optimalt GPC-mærke.

Ofte stillede spørgsmål - Grafitiseret petroleumkoks med lavt svovlindhold til stål

1. Hvad er grafitiseret petroleumkoks med lavt svovlindhold?

Det er en grafitiseret petroleumskoks med lavt svovlindhold, der bruges som en effektiv carbonizer.

2. Hvorfor vælger stålværker lavsvovl GPC?

Fordi det hjælper med at producere renere stål med kontrollerede urenheder.

3. Hvilket niveau af svovl anses for lavt?

Som regel:

Mindre end eller lig med 0,05 %

betragtes som et materiale med lavt svovlindhold.

4. Hvilket Fixed Carbon er nødvendigt for at producere stål?

Som regel:

Større end eller lig med 98,5 %-99 %.

5. Kan GPC bruges i lysbueovne?

Ja. GPC er meget udbredt i EAF-stålproduktion.

6. Hvordan er GPC bedre end almindelig cola?

Den har:

• bedre grafitstruktur;
• højere absorption;
• færre urenheder.

7. Hvad er den mest populære partikelstørrelse?

Oftest brugt:

1-5 mm.

8. Kan GPC bestilles efter en brugerdefineret specifikation?

Ja.

9. Hvordan kontrolleres produktkvaliteten?

Gennem laboratorieanalyse:

• Kulstof;
• Svovl;
• Aske;
• Fugtighed.

10. Er der givet COA?

Ja, standard.

11. Hvad er leveringstiden?

Som regel:

7-25 dage.

12. Hvilke betalingsbetingelser er tilgængelige?

Som regel:

T/T;

andre internationale forhold efter aftale.

13. Kan jeg få en prøve?

Ja.

14. Hvordan opbevarer man GPC med lavt svovlindhold?

I et tørt rum uden fugt.

15. Hvor bruges GPC ud over stål?

Også:

• støbejern;
• støberi;
• legeringer.