LEADLE SLIDE GATE -systemet er en nøgleflowkontrolindretning i jern- og stålmetallurgiindustrien. Det bruges hovedsageligt tilPræcis smeltet stålhældningskontrolog er vidt brugt iKontinuerlig støbning, die casting, raffineringog andre processer. Følgende er dets vigtigste applikationsscenarier og funktioner:
1. Kontinuerlig støbningsproces (kontinuerlig casting)
Kernefunktion: Kontroller strømmen af smeltet stål fra skylden til tundish for at sikre en stabil kontinuerlig støbningsproces.
Ansøgningsproces
→ tundish hældning
Slidepladen regulerer strømmen af smeltet stål for at matche trækhastigheden på den kontinuerlige støbemaskine og forhindreOverløb eller afbrydelse.
A Multi-lags glideplade (tre-lags struktur)bruges til at forbedre tætheden og reducere oxidationen af smeltet stål.
Sekvensstøbning
Slidepladen kan hurtigt lukkes, når du skifter ølsen for at reducere nedetid på produktionen.
Det bruges i forbindelse med enlang dyse (hylster)for at beskytte stålstrømmen og forhindre sekundær oxidation.
Produktion af specielle ståltyper
Rustfrit stål og høj ilt stål: Zirconiumoxid-carbon slideplader (ZRO₂-C)bruges til større erosionsmodstand.
Ultra-lavt kulstofstål: Lav-permeabilitetsglaspladerbruges til at forhindre kulstofopbygning.
2. ingot casting
Kernefunktion: Kontrollerer den hastighed, hvormed smeltet stål indsprøjtes i Ingot -formen for at reducere hældningsdefekter.
Applikationsegenskaber
Enkelt hældning: Hurtig påfyldning, når objektglasset åbnes fuldstændigt, hvilket reducerer defekter såsom kold segregering og porer.
Gradvis kontrol: lille strømningshastighed i begyndelsen af hældning for at forhindre sprøjtning; Stor strømningshastighed i slutningen for at sikre fuldstændig fyldning.
Beskyttende hældning: kombineret medInert gasbeskyttelseFor at reducere oxidationen af smeltet stål.
3. Ætle Metallurgi
Kernefunktion: Kontroller strømmen af smeltet stål under raffineringsprocesser såsom LF -ovn og RH -vakuumbehandling.
Typiske applikationer
LF ovn legering: Regulering af Ægglebilledet for at kontrollere den hastighed, hvormed det smeltede stål kommer ind i raffineringsstationen.
Rh vakuumafgasning: diaset samarbejder medVakuumkammerforseglingfor at forhindre, at luft suges ind.
Calciumbehandling/trådfodringsproces: Præcis kontrol af strømningshastigheden i bunden af skylden for at sikre jævn fordeling af legeringen.
4. specielle metallurgiske processer
(1) Stripstøbning
Slidepladen kræverUltrahøj præcisionskontrol(± 0. 1mm) for at sikre ensartet stripdannelse.
Elektromagnetisk bremsning + glidepladeforbindelsebruges til at reducere turbulens.
(2) Electro-Slag Remelting (ESR)
Slidepladen styrer den hastighed, hvormed smeltet stål kommer ind i krystallisatoren, hvilket påvirker kvaliteten af esr ingot.
Det skal være resistent over for høje temperaturer og erosion med fluorbuggen (f.eks.MGO-C Slideplader).
(3) Vakuumstøbning
Slidesystemet har brug forhøj lufttæthedfor at forhindre luft i at infiltrere.
Velegnet tilAerospace Ultra-Pure Steel.
5. Valg og optimering af glidesystemer
Procesbehov anbefalede glidetype Key Krav
Almindelig kontinuerlig castingAluminiumoxid-carbon dias (Al₂o₃-C) varmechokresistens, lave omkostninger
Kontinuerlig støbning i rustfrit stålZirconium Carbon Slide (Zro₂-C) resistent over for erosion med høj iltstål
LF -raffineringMagnesium carbon slide (MgO-C) Resistant to high alkalinity slag (CaO/SiO₂>2)
VakuumstøbningSammensat lysbillede (Al₂o₃-Zro₂-C) Høj lufttæthed, lav permeabilitet